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          閉式冷卻塔生產哪家強(二)

          日期:2019-02-08            來源:江蘇華塔            人氣:

               閉式冷卻塔生產廠家正處于工業大變革時代,如何趕上工業4.0以及中國制造2025戰略,是每一個閉式冷卻塔生產廠家都要努力的方向。今天江蘇華塔的小衛跟大家分享一下閉式冷卻塔生產廠家的管管焊接工藝,積累和提升冷卻器的生產效率和質量,希望對大家有所啟發。


               二.焊前準備

              1.焊口的位置應避開應力集中區且便于施焊及熱處理,一般應符合下列要求:

             1.1鍋爐受熱面管子焊口,其中心線距離管子彎曲起點或汽包、聯箱外壁以及支吊架邊緣至少70mm,兩個對接焊口間距離不得小于150mm

             1.2管道對接焊口、其中心線距離管子彎曲起點不得小于管子的外徑,且不小于100mm(焊接、鍛制、鑄造成型管件外),距支吊架邊緣至少50mm,兩個對接焊口間距離不得小于管子的直徑,且不得小于150mm。

             1.3管接頭和儀表插座一般不可設置在焊縫或熱影響區內。

            1.4筒體的對接焊口,其中心線距離封頭彎曲起點不小于壁厚加15mm,且不小于25mm和不大于50mm。

             1.5帶有縱向焊縫的筒體和封頭,相鄰兩縱向焊縫的距離應大于壁厚的3倍,且不小于100mm。

             1.6焊接管的管孔應盡量避免開在焊縫上,并避免管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區相重合,如必須在焊縫上及附近開孔時,應滿足以下條件:

          (1)管孔兩側大于孔徑且不大于60mm范圍內的焊縫應按表8.0.3的要求,經無損探傷檢驗合格。

          (2)孔邊不在焊縫缺陷上。

          (3)管接頭需經焊后熱處理消除應力。

              1.7搭接焊縫的搭接尺寸應不小于5倍母材厚度,且不小于30mm。

              2.管子、管道、壓力容器和鋼結構的坡口形式應按設計圖紙規定加工,如無規定時,坡口的型式和尺寸應能保證焊接質量、填充金屬量少,改善勞動條件、便于操作、減少焊接應力和變形,適應探傷要求等原則選用。


              3.焊接下料與坡口加工按下列要求進行:

             3.1焊件下料采用機械方法為宜,對淬硬傾向較大的合金鋼材,公稱直徑<100mm的管子和公稱直徑>100mm、工作壓力>3.9Mpa的汽水管道,尤應以機械方法加工。

             3.2如用熱加工法(如氣割)下料,切口部分應留有加工余量,以除去淬硬層及過熱金屬。對淬硬傾向較大的合金鋼材用熱加工法下料后,切口部分應先進行退火處理再行加工。

             3.3坡口的制備應以機械加工的方法進行,如使用火焰切割切制坡口,則應將割口表面的氧化物,溶渣急飛濺物按第5條的要求清理干凈,并將不平處修理平整。

             4.焊件經下料及坡口加工后按下列要求進行檢查,合格后方可進行組對。

            (1)淬硬性較大的鋼材如使用火焰切割下料坡口,加工后要經表面探傷檢驗合格。

            (2)坡口處母材無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。

            (3)坡口加工尺寸符合圖樣要求。

            (4)在第5條規定的清理范圍內無裂紋、夾層等缺陷。

            5.焊件在組裝前應將焊口表面及附近母材內、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈,直到發出金屬光澤。清理范圍規定如下:

            (1)手工電弧焊對接焊口,每側各為10~15mm

            (2)埋弧焊接焊口:每側各為20mm。

            (3)角接接頭焊口:焊角K值為+10mm

            6.對接管口端面應與管子中心線垂直。其偏斜度△f不得超過以下規定:

            (1)當φ≤60mm, △f≤0.5mm

            (2)當60<φ≤159mm, △f≤1mm

            (3)當159<φ≤219mm, △f≤1.5mm

            (4)當φ>219mm, △f≤2mm


             7.焊件對口時一般應做到內壁齊平,如有錯口,其錯口值應符合下列要求:

            (1)對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%,且不大于1mm。

            (2)對接雙面焊的局部錯口值不應超過焊件厚度的10%,且不大于3mm。

            8.不同厚度焊件對口時,其厚度差可按規定方法處理。

            9.焊口的局部間隙過大時,應設法修整到規定尺寸,嚴禁在間隙內加填塞物。

            10.焊條、焊絲和焊劑應存放于干燥、通風良好、溫度大于5℃,且相對空氣濕度小于60%的庫房內。焊條、焊劑使用前應按其說明書要求進行烘焙不得超過兩次。焊絲使用前應清除銹垢和油污、至露出金屬光澤。焊接重要部件的焊條,使用時應裝入溫度保持在100~150℃的專用保溫箱筒內,隨用隨取。

          存放一年以上的焊條用于重要部件焊接時,如對其質量發生懷疑,應重新做出鑒定,符合要求后方準使用。

            11.焊接組裝時應將待焊工件墊置牢固,以防止在焊接和熱處理過程中產生變形和附加應力。

            12.除設計規定的冷拉口外,其余焊口應禁止用強力對口,更不允許利用熱膨脹法對口,以防引起附加應力。

            13.焊接場所應采取防風、防雨、防雪、防寒等措施。

            14.焊接施工過程包括對口裝配、施焊、熱處理和檢驗等四個重要工序。本道工序符合要求后方準進行下道工序,否則禁止下道工序施工。

             15.合格焊工在施焊鍋爐受熱面管前,應進行與實際條件相適應的模擬練習,并經折斷面檢查符合要求后方可正式焊接。

                以上小衛給大家歸納了幾點,供大家參考。江蘇華塔冷卻技術有限公司專注于工業冷卻裝備的研發、制造與服務,產品包含介質冷卻、空冷卻及混合型聯合冷卻系統。華塔以高品質的產品和專業的服務使冷卻系統變得更節能環保、高效、可靠耐用和便捷,持續地為客戶創造最大價值。

              詳細請參考江蘇華塔冷卻技術有限公司編寫的《閉式冷卻塔工藝說明書》。

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